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          塑料焊接機 冷焊機「原理 缺陷 適用范圍」


          發表日期:2021-01-26 03:21:50 | 文章來源:本站 | 文章編輯:admin | 瀏覽次數: 773

            塑料焊接機


           

            原理

           

          塑料焊接機

            是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術,各種塑膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需添加粘接劑或其它輔助品,其優點是增加多倍生產率、降低成本、提高產品品質。

            塑料焊接機,超聲波塑料焊接機:適用于熔接熱塑性膠料制品,適用材料:PET,APET,PETG,PVC,PS,ABS;各種注塑而成的膠件皆可使用超聲熔接處理而不需加以溶制

            塑料焊接

           

            熱塑性塑料的焊接通常分五步進行:①表面制備,表面制備非常重要,因為大部分模壓成形的塑料制品其表面均有一層脫模劑或污物,必須清理干凈,才能使焊接順利進行。②加熱,有多種加熱方法,也是區分不同焊接方法的主要依據。③加壓,施加壓力的方式有:手工加壓、壓力機加壓、自動夾具加壓等。焊接時通常同時進行壓花。④擴散或焊接,液體與液體界面_經建立,擴散就立即進;對于結晶或半結晶材料擴散幾乎是瞬時完成的;對于非結晶材料,如果加熱溫度是稍高于熔點,則擴散時間會很長。⑤冷卻,塑料焊接最后一步是焊件冷卻和接頭凝固。在塑料焊接接頭沒有達到足夠支撐整個焊件的強度和剛度之前,必須一直維持焊接壓力。
           

            應用范圍


           

            玩具業

            如玩具槍、水槍、電話、公仔及一般塑料玩具

            電子業:

            膠表殼、尼龍表帶、計算機、音箱包殼、手提電話電池等

            汽車業:

            前角燈、后車燈、回望鏡等

            包裝業:

            化妝盒、PVC包裝盒、牙膏管等

            一般商業制品:

            打字機色帶、錄影帶盒、錄音帶盒、電腦磁碟等
           

            焊接方法
           

            1,熱氣焊

           ?、贌釟夂甘抢煤笜寚姵龅臒峥諝饣虻獨鈱λ芰虾讣退芰虾笚l進行加熱,使焊條填充到連接部位后加熱連接表面,冷卻后形成接頭。

           ?、跓釟夂冈诟鞣N塑料焊接方法中,歷史最長,應用最廣,是“萬能焊”。

           ?、酆附咏宇^強度高,特別適用于大型結構的連接。對于厚板塑料焊接需開坡口,進行多層多道焊接,坡口形式有V型、X型等。

           ?、芎附铀俣缺容^慢,需要焊槍、焊嘴、氣源、填充焊條。其中焊條的截面形狀有多種多樣,常見是形狀有圓形、矩形、繩形、D形、B形等,直徑2~8mm。

           ?、轃釟夂竿ǔ囟葹?00~400℃,流速15~70L/min。典型塑料品種熱氣焊的溫度范圍:PVC 210± ;PP 220±20;PMMA 250±10;PC 330±10;POM 230±10。具體準確溫度要試焊測試后最終確定。

           ?、逕釟鈹[動焊,擺動熱氣噴口,分別對被焊基體和焊條加熱,焊條在一定的手持頂緊力下熔化,進而焊入焊縫,逐漸形成接頭,是最常用的手工焊法。

           ?、邿釟馇度牒?,焊條先被引進焊槍頭部并被預熱塑化,自然溶嵌進焊縫;通過焊槍頭的設計或其他專用工具,可以根據焊縫的形式,手功施加一定的焊接壓。

           ?、酂釟獯罱雍?,用熱氣對塑料的搭接縫隙進行加熱,并用手壓或機械裝置對焊接區施加壓力,從而實現焊,熱氣搭接焊一般不需要焊條,自熔即可。

           ?、釤釟鈹D塑焊,可以用熱氣焊方法進行焊接的塑科品種有:PVC、PE、PP、POM、PA、PS、ABS、PC等。

           ?、鉄釟夂傅暮笜尠ㄊ趾笜尯涂焖俸笜?,手焊槍內對焊接氣體的加熱裝置有電加熱式和火焰加熱式兩種。焊接氣體在流經電加熱的管道或穿過火焰加熱的蛇形管時,被加熱到所要求的熱氣溫度,然后由噴口噴出,控制焊槍的進給和位置即可進行焊接。焊接壓力一般通過焊條自身的剛度或通過壓輪等方法,傳遞至焊接區。

            改換噴嘴可以把手焊槍裝配成塊速焊槍,快速焊槍的噴頭內對熱氣作了分流,一部分熱氣被用來加熱基體材料,丶另一部分則用來預熱焊條,快速焊槍的噴頭通常具有與焊縫形狀相適應,以便能向焊縫施加壓力??焖俸笜屢话阌蓹C械操縱,焊接時焊槍恒速前行,噴嘴壓力保持不變。

              
               冷焊機


                 原理

            利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。
           

            冷焊機

          冷焊機

            冷焊機在國際上叫ESD(ELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前蘇聯的專家應用類似于放電加工機Electro Discharge Machining 的電路原理研究開發出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進行涂層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。
           

            適用范圍
           

            1、模具制造行業塑料模表面的打毛,增加美感和使用壽命;頭盔塑料模具分型面堆焊修復;鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化;模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。

            2、塑料橡膠工業橡塑機械零部件修復,橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。

            3、航空、航天業飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補,火箭噴嘴表面強化修理,飛機外板部件修復,人造衛星外殼強化或修復,鈦合金件的局部滲碳強化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補,鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復,如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。

            4、汽車與機車的制造與維修行業汽車制造和維修工業中,用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車盤,葉輪,輪轂,離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復,汽車體的表面焊道缺陷補平修正。

            5、船舶、電力行業電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復,電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接,電鍍廠導電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。

            6、機械工業修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。

            7、鑄造工業鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補,鋁模型磨損修復。

            8、化學工業反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環狀零件等。

            9、金屬、動力、冶金、煤炭工業送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產線V形傳輥的表面強化、線材生產線導衛錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝(坑)的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。

            10、水泥工業水泥干燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修復。

            11、建筑業建筑機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復

            12、造紙工業造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。

            13、印刷工業印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復

            14、食品工業食品機械零部件的維修,食品模具修補是最佳的方法。若用其他焊接修補會燒傷模具。15、印染工業印染機械零部件的修復,特別是對印染設備修復與防腐,更有它的特色。
           

            缺陷
           

            溢流:焊bai縫的金屬熔池du過大,或者熔池位置zhi不正確,使dao得熔化的金屬外溢,zhuan外溢的金屬又與shu母材熔合。

            弧坑:電弧焊時在焊縫的末端(熄弧處)或焊條接續處(起弧處)低于焊道基體表面的凹坑,在這種凹坑中很容易產生氣孔和微裂紋。

            焊偏:在焊縫橫截面上顯示為焊道偏斜或扭曲。

            加強高(也稱為焊冠、蓋面)過高:焊道蓋面層高出母材表面很多,一般焊接工藝對于加強高的高度是有規定的,高出規定值后,加強高與母材的結合轉角很容易成為應力集中處,對結構承載不利。

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